Katalizator hydrolizy COS gazu ziemnego

Katalizator hydrolizy COS gazu ziemnego
Szczegóły:
Nasz katalizator hydrolizy COS do gazu ziemnego (model A911) to aktywny katalizator na bazie tlenku glinu-w nieruchomym-złożu, zaprojektowany do katalitycznej konwersji siarczku karbonylu (COS) w siarkowodór (H2S) i dwutlenek węgla (CO2) w systemach oczyszczania gazu ziemnego i usuwania siarki.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne

Nasz katalizator hydrolizy COS do gazu ziemnego (model A911) to aktywny katalizator na bazie tlenku glinu-w nieruchomym-złożu, zaprojektowany do katalitycznej konwersji siarczku karbonylu (COS) w siarkowodór (H2S) i dwutlenek węgla (CO2) w systemach oczyszczania gazu ziemnego i usuwania siarki.

 

Podstawową reakcją chemiczną zarządzaną przez katalizator jest:

 

COS + H2O ->H2S + CO2

 

Bezpośrednie usuwanie śladowych COS ze strumieni gazu ziemnego stanowi wyzwanie dla konwencjonalnych jednostek absorpcji fizycznej i chemicznej. Przekształcając COS w H2S w reaktorze do hydrolizy katalitycznej, związki siarki można łatwo poddać obróbce w dalszych jednostkach odsiarczania, takich jak słodzenie aminowe lub złoża wychwytujące tlenki metali.

 

Produkt wykorzystuje-aktywny tlenek glinu o wysokiej czystości (Al2O3) jako główny materiał nośny i jest wytwarzany w postaci białych, kulistych cząstek. Dostępny jest niestandardowy rozmiar pasujący do konkretnych-konstrukcji reaktorów ze złożem stałym.

 

Dane techniczne i właściwości fizyczne

 

Parametr

Specyfikacja

Klasa produktu

Katalizator hydrolizy COS (model A911)

Materiał podstawowy

Aktywny tlenek glinu (Al2O3)

Forma cząstek

Biała Kula

Określona powierzchnia

>= 200 m2/g

Gęstość nasypowa

0.70 - 0.90 kg/l

Siła kruszenia

>= 75 N/ziarno

Konwersja siarki organicznej

>= 98% (w standardowych warunkach testowych)

Temperatura pracy

0 - 150 stopni C

Ciśnienie robocze

Atmosferyczne do 13 MPa

Godzinowa prędkość kosmiczna gazu (GHSV)

1,000 - 3,000 h-1

Rozmiar cząstek

Dostosowane do specyfikacji reaktora

Zalecana geometria łóżka

Bed Height-to-Diameter Ratio (L/D) >= 3

 

Scenariusze zastosowań przemysłowych

 

Katalizator jest stosowany w zakładach przetwarzania gazu, gdzie wymagana jest redukcja siarki organicznej w celu spełnienia specyfikacji rurociągu lub ochrony urządzeń końcowych:

Produkcja gazu ziemnego i kondycjonowanie złóż

Instalacje do oczyszczania gazów kwaśnych

 

Oczyszczanie surowców petrochemicznych

 

Przemysłowe odsiarczanie gazów opałowych

 

Ochrona dalszych katalizatorów z metali szlachetnych-wrażliwych na siarkę

 

Zasada działania i mechanizm reakcji

 

Siarczek karbonylu jest trwałym organicznym związkiem siarki często występującym w gazie ziemnym, towarzyszącym gazie naftowym i gazach paliwowych rafinerii. Dalsze katalizatory i jednostki syntezy są często niezwykle wrażliwe na trucizny siarki, co powoduje konieczność głębokiego usuwania siarki.

 

Aktywacja katalityczna:Gaz zasilający zawierający śladowe ilości COS i odpowiednią wilgotność (H2O) przechodzi przez reaktor katalityczny-ze stałym złożem.

 

Reakcja hydrolizy:W miejscach aktywnych Al2O3 o dużej-powierzchni- COS reaguje z parą wodną, ​​tworząc siarkowodór i dwutlenek węgla.

 

Polerowanie końcowe:Wytworzony H2S jest kierowany do kolejnych jednostek słodzących w celu całkowitego usunięcia.

 

Wytyczne dotyczące obsługi, ładowania i obsługi katalizatora

 

Właściwa obsługa i uruchomienie zapewniają optymalną wydajność i zapobiegają nadmiernym spadkom ciśnienia w reaktorach-z nieruchomym złożem:

 

Kontrola zanieczyszczeń:Jeśli gaz zasilający zawiera pył, kamień, ciężkie oleje lub kropelki cieczy, które mogą zaślepić aktywne obszary powierzchni, zalecane są filtry wstępne lub złoża ochronne.

 

Procedura ładowania: Spherical catalysts should be loaded uniformly into the reactor to prevent channeling and local gas bypassing, maintaining an aspect ratio of L/D >= 3.

 

Monitorowanie uruchamiania-:Podczas pierwszego uruchomienia stale monitoruj temperatury na wlocie/wylocie, różnicę ciśnień (delta P) i wydajność konwersji COS, aby zapewnić stabilną pracę hydrotermalną.

 

Jakość produkcji i infrastruktura testowa

 

Niezawodność katalizatora przemysłowego wymaga ścisłej spójności-partii-pod względem wytrzymałości fizycznej, rozmieszczenia porów i aktywności katalitycznej.

 

Zdolność produkcyjna:Operacje produkcyjne wykorzystują wiele dedykowanych linii do produkcji katalizatorów wspieranych przez rozproszone systemy kontroli (DCS) w celu monitorowania parametrów kalcynacji, impregnacji i formowania.

 

Ocena laboratorium:Pilotażowe-systemy oceny odzysku siarki i hydrolizy symulują skład gazów przemysłowych i warunki ciśnienia, aby zweryfikować skuteczność konwersji katalitycznej.

 

Weryfikacja jakości:Przyrządy analityczne mierzą powierzchnię właściwą, rozkład-rozmiaru porów, gęstość nasypową i wytrzymałość na zgniatanie-pojedynczego ziarna dla każdej partii produkcyjnej, aby zapobiec tworzeniu się kanałów w złożu i nadmiernemu spadkowi ciśnienia.

 

Opakowania katalizatorów i logistyka dostaw

Standardowe opakowanie

Elastyczne pośrednie pojemniki do przewozu luzem (worki typu jumbo) lub uszczelnione bębny stalowe zaprojektowane w celu ochrony aktywnego tlenku glinu przed wilgocią atmosferyczną podczas transportu.

Personalizacja

Klasyfikację wielkości cząstek można dostosować do określonych średnic rur reaktora lub konstrukcji koszy z przepływem promieniowym.

Minimalna ilość zamówienia

Dostępne dla partii prób przemysłowych i pełnych zamienników zakładów komercyjnych.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest typowa żywotność katalizatora hydrolizy COS w normalnych warunkach pracy?

Odp.: Żywotność zależy w dużej mierze od czystości gazu zasilającego, stabilności wilgoci i kontroli temperatury. Katalizator chroniony przed kondensacją ciekłej wody, ciężkimi węglowodorami i pyłem w postaci cząstek zazwyczaj zapewnia stabilną pracę przez wiele lat. Okresowe monitorowanie spadku ciśnienia i konwersji siarki organicznej pomaga określić rzeczywisty czas wymiany.

P: Czy katalizator wymaga specjalnej aktywacji lub-obróbki wstępnej przed uruchomieniem?

Odp.: Nie jest wymagana żadna skomplikowana redukcja chemiczna ani skomplikowana procedura aktywacji. Katalizator jest dostarczany w postaci aktywnego tlenku. Zaleca się jednak odpowiednie suszenie-i wstępne przedmuchanie azotem, a następnie stopniową temperaturę i wprowadzanie paszy, aby zapobiec szokowi termicznemu i gromadzeniu się ciekłej wody wewnątrz nieruchomego złoża.

P: Jak katalizator radzi sobie z nieoczekiwanymi wahaniami temperatury lub drobnymi zakłóceniami procesu?

Odp.: Aktywny nośnik tlenku glinu zapewnia solidną stabilność termiczną w normalnym zakresie temperatur roboczych od 0 do 150 stopni Celsjusza. Niewielkie,{3}}krótkoterminowe spadki temperatury zazwyczaj powodują tymczasowe zmniejszenie wydajności konwersji, a nie trwałe uszkodzenie, pod warunkiem, że w miejscach aktywnych nie skrapla się woda w stanie ciekłym.

P: Czy ten katalizator można zregenerować, gdy jego aktywność spadnie z powodu niewielkiego zanieczyszczenia?

Odp.: Ponieważ usuwanie siarki następuje raczej poprzez hydrolizę katalityczną niż trwałą adsorpcję, utrata aktywności jest zwykle spowodowana fizyczną blokadą, osadzaniem się siarczanów lub zatykaniem porów przez ciężkie oleje i pył, a nie nasycenie siarką. W większości zastosowań przemysłowych wymiana jest bardziej ekonomiczna niż-regeneracja na miejscu, gdy nastąpi degradacja fizyczna lub chemiczna.

 

Popularne Tagi: Katalizator hydrolizy COS gazu ziemnego, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka katalizatora hydrolizy COS gazu ziemnego

Wyślij zapytanie