Twój profesjonalny dostawca katalizatorów hydroodsiarczania
Shandong Xunda produkuje katalizatory hydroodsiarczania i hydrorafinacji do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania petrochemicznego, uszlachetniania paliw i powiązanych zastosowań uwodornienia.
Nasza oferta katalizatorów obejmuje Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni i aktywne systemy-metali szlachetnych w połączeniu z tlenkiem glinu, krzemionką-tlenkiem glinu i zmodyfikowanymi strukturami nośnymi dostosowanymi do różnych surowców i wymagań procesu. Wybór materiału odpowiada składowi surowca, zawartości siarki, oknom operacyjnym reaktora i specyfikacjom produktu docelowego.
-
Katalizator HDS o wysokiej aktywnościNasz wysokoaktywny katalizator HDS to heterogeniczny katalizator uwodornienia na nośniku, opracowany do operacji hydroodsiarczania (HDS) i hydrorafinacji w rafinacji ropy naftowej i przetwórstwieWięcej
-
Pozostały katalizator hydroodsiarczaniaKatalizator do hydroodsiarczania pozostałości (Resid HDS) został zaprojektowany z myślą o instalacjach hydrorafinacji rafinerii w celu redukcji siarki w ciężkich pozostałościach surowca wWięcej
-
Katalizator hydroodsiarczania VGOTen katalizator hydrorafinacji kobalt-molibden na tlenku glinu jest przeznaczony do hydroodsiarczania (HDS) i usuwania azotu wodorowego (HDN) w przemysłowych instalacjach do hydrorafinacji. ZostałWięcej
-
Katalizator hydroodsiarczania naftyKatalizatory hydroodsiarczania nafty (HDS) to specjalistyczne katalizatory rafinujące stosowane w reaktorach katalitycznych-z nieruchomym złożem do usuwania siarki, azotu i innych zanieczyszczeńWięcej
-
Katalizator Ultra Deep HDSUltra Deep HDS Catalyst to katalizator do hydrorafinacji na nośniku, opracowany do głębokiego usuwania związków siarki z ropy naftowej i surowców rafineryjnych w warunkach bogatych w wodór.Więcej
-
Katalizator głębokiego hydroodsiarczaniaTen wielo-metaliczny katalizator do hydrorafinacji składa się z aktywnej fazy molibdenu-wolframu-niklu osadzonej na modyfikowanym tlenku glinu. Został specjalnie zaprojektowany dla instalacjiWięcej
Standardowe testy porównawcze właściwości fizycznych i chemicznych
|
Parametr |
Względy techniczne i typowe zakresy |
|
Aktywne metale |
Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni i systemy metali szlachetnych |
|
Materiał pomocniczy |
Tlenek glinu, krzemionka-tlenek glinu lub modyfikowane nośniki kompozytowe |
|
Załadunek metalu |
Reguluje gęstość-miejsca aktywnego i aktywność katalityczną |
|
Powierzchnia |
Odpowiada dyspersji-aktywnych składników (typowy zakres od 150 do 250 m2/g) |
|
Objętość porów |
Wpływa na dyfuzję reagentów i dostępność większych cząsteczek (typowy zakres 0,45 do 0,60 cm3/g) |
|
Gęstość nasypowa |
Niezbędne do obliczenia masy i objętości ładunku reaktora |
|
Siła kruszenia |
Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>90 do 100 N dla standardowych ekstrudatów tlenku glinu) |
|
Kształt katalizatora |
Wpływa na spadek ciśnienia, frakcję pustych przestrzeni i przenoszenie masy (cylindry, tryloby/koniczyna, kule) |
Podstawowe zastosowania przemysłowe
Hydrorafinacja oleju napędowego
Redukuje siarkę i związki aromatyczne w średnich destylatach, aby spełnić rygorystyczne normy paliwowe w zakresie ochrony środowiska, przy użyciu systemów takich jak XDH-3.
Hydrorafinacja benzyny
Równoważy usuwanie siarki z zatrzymywaniem olefin i zachowaniem liczby oktanowej za pomocą preparatów takich jak SH-1.
Hydrorafinacja wosku
Oczyszcza wosk parafinowy usuwając śladowe zanieczyszczenia i ciała barwne za pomocą wyspecjalizowanych nośników, takich jak XDH-1 i XDH-4.
Uwodornienie destylatu
Poddaje-wstępnej obróbce surowce z krakingu katalitycznego i półprodukty rafineryjne różnych frakcji ropy naftowej.

Podpora pełni raczej rolę aktywnego elementu konstrukcyjnego niż obojętnego nośnika.
Struktura porów i dyfuzja:Różne systemy nośników (aktywowany tlenek glinu, modyfikowany tlenek glinu, krzemionka-tlenek glinu) kontrolują rozkład-średnicy porów i dyspersję aktywnego-metalu, zapewniając dostępność dużych struktur molekularnych we frakcjach ciężkich.
Stabilność mechaniczna:Geometria katalizatora i wytrzymałość mechaniczna zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały uderzenia obciążenia reaktora,-długoterminowy ciężar złoża, cykle termiczne i naprężenia ścinające wywołane-płynem. Wysoka integralność mechaniczna minimalizuje pękanie katalizatora, zapobiegając tworzeniu się drobnych cząstek i późniejszemu wzrostowi spadku ciśnienia w złożu reaktora.
Jak wybrać katalizator hydroodsiarczania
Wybór przemysłowego katalizatora do hydrorafinacji wymaga oceny środowiska procesowego od surowca do wewnątrz, a nie polegania na uogólnionych kategoriach produktów.
Identyfikacja surowców
Zidentyfikować strumień węglowodorów wpływający do jednostki uwodorniania. Typowe surowce obejmują:
- Benzyna i nafta
- Olej napędowy i olej napędowy
- Frakcje nafty i paliwa do silników odrzutowych
- Parafina
- Destylaty ropy naftowej
Zawartość siarki i jej gatunki
Chociaż całkowite stężenie siarki jest głównym punktem odniesienia, określone obecne związki siarki organicznej decydują o wymaganej aktywności katalitycznej. Surowce mogą zawierać:
- Merkaptany i proste siarczki
- Dwusiarczki
- Związki tiofenowe
- Benzotiofeny i dibenzotiofeny
- Ogniotrwałe poliaromatyczne formy siarki
Warunki pracy
Okno operacyjne reguluje aktywność katalizatora, kinetykę reakcji i długość cyklu. Kluczowe parametry obejmują:
- Profil temperaturowy reaktora
- Ciśnienie cząstkowe i ciśnienie całkowitego wodoru
- Godzinowa prędkość przestrzenna cieczy (LHSV)
- Stosunek wodoru-do-oleju
- Objętość złoża katalizatora i konfiguracja reaktora
Specyfikacje produktu Siarka
Docelowy poziom siarki resztkowej w produkcie poddanym obróbce określa wymaganą surowość reaktora i objętość katalizatora. Określenie docelowej wartości ppm lub procentu wagowego zapewnia odpowiednie dopasowanie receptury.
Dostosowanie i wsparcie techniczne
Każda jednostka rafineryjna działa w ramach unikalnych ograniczeń dotyczących składu surowca, prędkości przestrzennej i dostępności wodoru. Wspieramy oceny inżynieryjne dostosowując parametry katalizatora:
Dostosowywanie receptury
Dostosowywanie proporcji aktywnych metali lub kwasowości pomocniczej w celu uwzględnienia określonych środków zatruwających lub celów działania.
Optymalizacja geometrii cząstek
Dostarczanie wytłoczek o określonych średnicach lub kształtach wielopłatkowych w celu optymalizacji spadku ciśnienia w reaktorze i frakcji pustych przestrzeni.
Współpraca techniczna
Przeglądanie danych operacyjnych w celu zapewnienia płynnego ładowania, aktywacji i dostosowania wydajności katalizatora.
Produkcja i kontrola jakości
Spójne wyniki przemysłowe wymagają rygorystycznych kontroli produkcyjnych i testów analitycznych.
Infrastruktura produkcyjna
Trzy dedykowane linie do produkcji katalizatorów o łącznej rocznej wydajności około 9500 ton.
Weryfikacja jakości
Testy analityczne oceniają skład chemiczny, obciążenie metalem, pole powierzchni, objętość porów, gęstość nasypową, rozkład wielkości cząstek, charakterystykę wilgoci i mechaniczną wytrzymałość na zgniatanie.
Identyfikowalność partii
Każda partia produkcyjna jest przed wysyłką sprawdzana pod kątem specyfikacji technicznych wraz z dołączoną dokumentacją jakościową.
Często zadawane pytania
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców katalizatorów hydroodsiarczania w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz wysokiej jakości-katalizator do hydroodsiarczania z naszej fabryki.
