Twój profesjonalny dostawca katalizatorów hydroodsiarczania

 

Shandong Xunda produkuje katalizatory hydroodsiarczania i hydrorafinacji do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania petrochemicznego, uszlachetniania paliw i powiązanych zastosowań uwodornienia.

 

Nasza oferta katalizatorów obejmuje Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni i aktywne systemy-metali szlachetnych w połączeniu z tlenkiem glinu, krzemionką-tlenkiem glinu i zmodyfikowanymi strukturami nośnymi dostosowanymi do różnych surowców i wymagań procesu. Wybór materiału odpowiada składowi surowca, zawartości siarki, oknom operacyjnym reaktora i specyfikacjom produktu docelowego.

 

 
  • Katalizator HDS o wysokiej aktywności
    Nasz wysokoaktywny katalizator HDS to heterogeniczny katalizator uwodornienia na nośniku, opracowany do operacji hydroodsiarczania (HDS) i hydrorafinacji w rafinacji ropy naftowej i przetwórstwie
    Więcej
  • Pozostały katalizator hydroodsiarczania
    Katalizator do hydroodsiarczania pozostałości (Resid HDS) został zaprojektowany z myślą o instalacjach hydrorafinacji rafinerii w celu redukcji siarki w ciężkich pozostałościach surowca w
    Więcej
  • Katalizator hydroodsiarczania VGO
    Ten katalizator hydrorafinacji kobalt-molibden na tlenku glinu jest przeznaczony do hydroodsiarczania (HDS) i usuwania azotu wodorowego (HDN) w przemysłowych instalacjach do hydrorafinacji. Został
    Więcej
  • Katalizator hydroodsiarczania nafty
    Katalizatory hydroodsiarczania nafty (HDS) to specjalistyczne katalizatory rafinujące stosowane w reaktorach katalitycznych-z nieruchomym złożem do usuwania siarki, azotu i innych zanieczyszczeń
    Więcej
  • Katalizator Ultra Deep HDS
    Ultra Deep HDS Catalyst to katalizator do hydrorafinacji na nośniku, opracowany do głębokiego usuwania związków siarki z ropy naftowej i surowców rafineryjnych w warunkach bogatych w wodór.
    Więcej
  • Katalizator głębokiego hydroodsiarczania
    Ten wielo-metaliczny katalizator do hydrorafinacji składa się z aktywnej fazy molibdenu-wolframu-niklu osadzonej na modyfikowanym tlenku glinu. Został specjalnie zaprojektowany dla instalacji
    Więcej
 
Standardowe testy porównawcze właściwości fizycznych i chemicznych

Parametr

Względy techniczne i typowe zakresy

Aktywne metale

Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni i systemy metali szlachetnych

Materiał pomocniczy

Tlenek glinu, krzemionka-tlenek glinu lub modyfikowane nośniki kompozytowe

Załadunek metalu

Reguluje gęstość-miejsca aktywnego i aktywność katalityczną

Powierzchnia

Odpowiada dyspersji-aktywnych składników (typowy zakres od 150 do 250 m2/g)

Objętość porów

Wpływa na dyfuzję reagentów i dostępność większych cząsteczek (typowy zakres 0,45 do 0,60 cm3/g)

Gęstość nasypowa

Niezbędne do obliczenia masy i objętości ładunku reaktora

Siła kruszenia

Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>90 do 100 N dla standardowych ekstrudatów tlenku glinu)

Kształt katalizatora

Wpływa na spadek ciśnienia, frakcję pustych przestrzeni i przenoszenie masy (cylindry, tryloby/koniczyna, kule)

 

Podstawowe zastosowania przemysłowe
 

Hydrorafinacja oleju napędowego

Redukuje siarkę i związki aromatyczne w średnich destylatach, aby spełnić rygorystyczne normy paliwowe w zakresie ochrony środowiska, przy użyciu systemów takich jak XDH-3.

Hydrorafinacja benzyny

Równoważy usuwanie siarki z zatrzymywaniem olefin i zachowaniem liczby oktanowej za pomocą preparatów takich jak SH-1.

Hydrorafinacja wosku

Oczyszcza wosk parafinowy usuwając śladowe zanieczyszczenia i ciała barwne za pomocą wyspecjalizowanych nośników, takich jak XDH-1 i XDH-4.

Uwodornienie destylatu

Poddaje-wstępnej obróbce surowce z krakingu katalitycznego i półprodukty rafineryjne różnych frakcji ropy naftowej.

 

Co-Mo Hydrogenation Catalyst

 

Wspieraj morfologię, dynamikę porów i integralność mechaniczną

Podpora pełni raczej rolę aktywnego elementu konstrukcyjnego niż obojętnego nośnika.

 

Struktura porów i dyfuzja:Różne systemy nośników (aktywowany tlenek glinu, modyfikowany tlenek glinu, krzemionka-tlenek glinu) kontrolują rozkład-średnicy porów i dyspersję aktywnego-metalu, zapewniając dostępność dużych struktur molekularnych we frakcjach ciężkich.

 

Stabilność mechaniczna:Geometria katalizatora i wytrzymałość mechaniczna zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymywały uderzenia obciążenia reaktora,-długoterminowy ciężar złoża, cykle termiczne i naprężenia ścinające wywołane-płynem. Wysoka integralność mechaniczna minimalizuje pękanie katalizatora, zapobiegając tworzeniu się drobnych cząstek i późniejszemu wzrostowi spadku ciśnienia w złożu reaktora.

 

Jak wybrać katalizator hydroodsiarczania

Wybór przemysłowego katalizatora do hydrorafinacji wymaga oceny środowiska procesowego od surowca do wewnątrz, a nie polegania na uogólnionych kategoriach produktów.

 

Identyfikacja surowców

 

Zidentyfikować strumień węglowodorów wpływający do jednostki uwodorniania. Typowe surowce obejmują:

  • Benzyna i nafta
  • Olej napędowy i olej napędowy
  • Frakcje nafty i paliwa do silników odrzutowych
  • Parafina
  • Destylaty ropy naftowej

Zawartość siarki i jej gatunki

 

Chociaż całkowite stężenie siarki jest głównym punktem odniesienia, określone obecne związki siarki organicznej decydują o wymaganej aktywności katalitycznej. Surowce mogą zawierać:

  • Merkaptany i proste siarczki
  • Dwusiarczki
  • Związki tiofenowe
  • Benzotiofeny i dibenzotiofeny
  • Ogniotrwałe poliaromatyczne formy siarki

Warunki pracy

 

Okno operacyjne reguluje aktywność katalizatora, kinetykę reakcji i długość cyklu. Kluczowe parametry obejmują:

  • Profil temperaturowy reaktora
  • Ciśnienie cząstkowe i ciśnienie całkowitego wodoru
  • Godzinowa prędkość przestrzenna cieczy (LHSV)
  • Stosunek wodoru-do-oleju
  • Objętość złoża katalizatora i konfiguracja reaktora

Specyfikacje produktu Siarka

 

Docelowy poziom siarki resztkowej w produkcie poddanym obróbce określa wymaganą surowość reaktora i objętość katalizatora. Określenie docelowej wartości ppm lub procentu wagowego zapewnia odpowiednie dopasowanie receptury.

 

Dostosowanie i wsparcie techniczne

Każda jednostka rafineryjna działa w ramach unikalnych ograniczeń dotyczących składu surowca, prędkości przestrzennej i dostępności wodoru. Wspieramy oceny inżynieryjne dostosowując parametry katalizatora:

 
 

Dostosowywanie receptury

Dostosowywanie proporcji aktywnych metali lub kwasowości pomocniczej w celu uwzględnienia określonych środków zatruwających lub celów działania.

 
 
 

Optymalizacja geometrii cząstek

Dostarczanie wytłoczek o określonych średnicach lub kształtach wielopłatkowych w celu optymalizacji spadku ciśnienia w reaktorze i frakcji pustych przestrzeni.

 
 
 

Współpraca techniczna

Przeglądanie danych operacyjnych w celu zapewnienia płynnego ładowania, aktywacji i dostosowania wydajności katalizatora.

 

 

Produkcja i kontrola jakości

 

Spójne wyniki przemysłowe wymagają rygorystycznych kontroli produkcyjnych i testów analitycznych.

Infrastruktura produkcyjna

Trzy dedykowane linie do produkcji katalizatorów o łącznej rocznej wydajności około 9500 ton.

Weryfikacja jakości

Testy analityczne oceniają skład chemiczny, obciążenie metalem, pole powierzchni, objętość porów, gęstość nasypową, rozkład wielkości cząstek, charakterystykę wilgoci i mechaniczną wytrzymałość na zgniatanie.

Identyfikowalność partii

Każda partia produkcyjna jest przed wysyłką sprawdzana pod kątem specyfikacji technicznych wraz z dołączoną dokumentacją jakościową.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak należy postępować ze zużytymi katalizatorami HDS lub czy zapewniacie wytyczne dotyczące regeneracji i recyklingu?

Odp.: Chociaż naszym głównym zakresem dostaw są świeże{0}}katalizatory komercyjne o wysokiej aktywności, nasz zespół techniczny zapewnia wytyczne dotyczące postępowania w przypadku usuwania zużytego katalizatora podczas przestojów jednostek. Pomagamy klientom rafinerii w zrozumieniu ścieżek odzysku metali (takich jak odzyskiwanie wartości molibdenu, niklu, kobaltu i wolframu) oraz zapewniamy zalecenia dotyczące bezpieczeństwa w zakresie rozładunku zużytego złoża i bezpiecznej utylizacji zgodnie z przepisami ochrony środowiska.

P: Jaki jest standardowy okres trwałości i wymagania dotyczące przechowywania świeżego katalizatora na bazie tlenku glinu i krzemionki-na nośniku tlenku glinu?

Odp.: Nieotwarte katalizatory przechowywane w standardowych, szczelnych stalowych beczkach lub dużych workach w suchych,-chronionych przed warunkami atmosferycznymi warunkach magazynowych zachowują stabilność chemiczną i integralność mechaniczną przez co najmniej 24 do 36 miesięcy. Zalecamy szczelne zamknięcie opakowania przed załadowaniem reaktora, aby zapobiec adsorpcji wilgoci, która może mieć wpływ na początkową aktywację katalizatora i procedury-nagrzewania reaktora.

P: Jaka jest typowa procedura aktywacji i siarczkowania wymagana przed oddaniem do użytku świeżych katalizatorów HDS?

Odp.: Większość przemysłowych katalizatorów hydroodsiarczania jest dostarczana w postaci tlenkowej i wymaga siarczkowania in-ex-situ lub ex{1}}(zwykle przy użyciu dwusiarczku dimetylu lub wzbogaconego surowca-siarki) w celu przekształcenia aktywnych tlenków metali w aktywne siarczki metali. Dostarczamy szczegółowe wytyczne techniczne dotyczące uruchamiania, suszenia, redukcji i siarczkowania dostosowane do każdej konkretnej rodziny katalizatorów (takich jak układy Co-Mo kontra W-Ni), aby zapewnić optymalną aktywność początkową i zapobiec przedwczesnej dezaktywacji.

P: W jaki sposób zmiany w zanieczyszczeniach metalami ciężkimi w surowcach (takich jak nikiel, wanad i arsen) wpływają na długość cyklu katalizatora HDS?

Odp.: Metale ciężkie obecne w ciężkich olejach napędowych lub pozostałościach po krakingu mogą osadzać się na zewnętrznej powierzchni i wlotach porów katalizatorów hydrorafinacji, powodując blokowanie porów i stopniowe-zatruwanie miejsca aktywnego. Jeśli surowiec zawiera wysoki poziom zanieczyszczeń metalicznych, udostępnienie tych danych pozwala naszemu zespołowi inżynieryjnemu zalecić dostosowaną-konfigurację złoża ochronnego lub system katalizatora o zoptymalizowanej makroporowatości, aby utrzymać długość cyklu.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców katalizatorów hydroodsiarczania w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz wysokiej jakości-katalizator do hydroodsiarczania z naszej fabryki.

Wyślij zapytanie